稍微精细一点的,就是先由“冶锻班”浇铸出大致的毛坯,再由钳工班的熊孩子用板锉一点一点的锉出来!
略微粗犷一点的,就是略过修整步骤,将毛坯安装到设备上直接使用,或者,由铣床稍微加工一下,再安装到设备上使用!
但是!
无论哪种方法!
都离不开“浇铸毛坯”这一环节!
问题是!
这种方法的有些缺陷的:
抛开生产效率上的差距不谈,虽精修过的模具同样有着不的精度,但是经过几个环节的来回折腾,这点子精度早已弥补不了后续环节造成的误差!
再了!
人工修模的精度同样是有极限的!
至少!
李老师到现在也没发现:
三道梁子有什么能够“精修六十齿齿轮模具”的才!
如此一来:
“分度盘”的用处就很大了!
——之前只是没有能够用到高精度齿轮的地方,现在,随着“38式107火箭炮”项目的立项,三道梁子的加工水平也开始面临全方位的挑战!
“分度盘”的原理并不复杂:
相同齿距的20齿齿轮与30齿齿轮以同样的线速度在一根轴上旋转,只要它们各自旋转60齿,两个齿轮就会重新回到开始的地方!
以这个原理为基础:
只要给两个齿轮各自安装一个同步旋转的圆形铁盘,再在铁盘上敲出等分的可以互相重合的数个孔!
比如四个!
又比如六个!
这样,只要通过旋转啮合两个齿轮的手柄,就可以在孔重合的时候,将想要加工的圆形毛坯完美的分成六等分!
以此类推:
只要更换两个齿轮的齿数,以及与之相对应的圆形带孔铁盘,就可以将想要加工的圆形毛坯,等分成任意等份
于是!
经过一整个下午的“辛勤劳动”!
李老师终于成功的设计出数款可以加工30齿,60齿,120齿......“多齿目高精度齿轮”的“简易分度盘”!
(现代分度盘有好多种,原理也是略有不同,大多数都是气动或电动的,主角所想的只是最简单,最简单的那种!)
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