之前测试出的灌钢法生产方法是，因熟铁融点太高，不容易融化成流状，所以，乃以生铁为基，将生铁化成了铁汁之后，把大量熟铁片投掷进去，然后在高温下，生铁液缓缓沸煮熟铁片，如同是热水化果冻一般，最终将半融化的果冻状熟铁全部化在了生铁水中，而这个生熟相融的过程，需加热足足一整夜。
两千环首短刀用来做钢条大概是够了，但考虑到这两千环首刀中，不同的刀炭含量是不同的，如果灌钢的时候融炼不均匀，出来的钢条质量还是相差巨大，这会给测试带来巨大干扰。
而灌钢术，经一夜冶炼，钢水能混合均匀吗？
回想之前煮钢之时，那一陶罐钢水煮了一夜，钢水只是缓缓流动的，流动性极差。
这让李孟羲不由皱眉，钢质不均匀，这是个大问题。
而若想尽可能冶炼出含炭均匀的一池子钢材，那么方法大概是，搅拌。
拿着铁棍子来回搅和，搅和上成百上千次，钢水就能很均衡了，能用于测试了。
李孟羲预计，灌钢池还有一百个土窑垒好，至少得三天时间。
而当灌钢池子好了之后，铸铁之时，要铸造一千多根钢条，需要翻模三轮，花时间最低一日。
当所有钢条铸造好之后，还有一步，淬火问题。
比造钢条更难的，是淬火，钢条至少还能用铸造的方法造出一模一样的成品，但是淬火，淬火时间长一段短一点，淬火温度高一点低一点，钢材性能差别大了去了。
李孟羲已意识到整个测试中最难的一个环节所在。
依李孟羲对淬火仅有的理解，淬火的关键，一是钢条加热的温度，二是淬火的方法。
两千钢条要加热到同样高的温度，靠铁匠们手工操作肯定是不行的，误差肯定极大，只能是批量统一处理。
而批量统一处理的方法是，弄一个巨大的烧烤台一样的巨大加热槽，把一千个钢条同时放上去，这过程中，尽可能使加热槽里高低均衡，铺的炭也均匀，这样，应当能达到整个加热槽从前到后温度大抵是一样的。
然后，多达千个钢条放在加热槽上，加热同样的时间，一声令下，同时取出淬火，然后淬火同样的时间，同时停止，只有这样，李孟羲才觉得能勉强有强度一样的钢条。
关键是，足够长的一个加热槽，关键是这个加热槽深度均匀，关键是放木炭的时候，木炭铺一样的厚度。
这其中，有两个严肃，一个是槽，一个是木炭。
木炭要足够细碎，才能铺的足够均匀，这正如分肉一样，军中分肉的时候，肉切成大块，块与块之间差别大矣，而要是剁成肉糜，一勺肉糜与一勺肉糜之间，相差不过零点几g。
所以，得把木炭打碎，最好是碎成粉末。
想通了一切，李孟羲又去找人了。
军中有诸多匠人之中，但想来，论建造的水平，只有那个会建造城墙的家伙水平最高。
那个建造城墙的高人现在在城外盖土窑呢。
李孟羲再一次找到建造匠人时，建造匠人正带着绳索锄头标杆等物，正量到了第二十个土窑。
李孟羲带着新的施工任务来了，他问，能否做一个三千尺长的尺子，要求是，这个池子从前到后，一般高齐，不能有一点凸凹。
建造匠人郑重的点了点头，“能。”
“能？”李孟羲眼睛亮了。
这个施工要求高极了，三千尺那么老长了，要从头到尾近乎水平，竟然能造出来。